摘要：介绍了煤化工的起源及不同时期传统煤化工和现代煤化工的发展历程;分析了现代煤化工在我国快速发展的原因及煤制油、煤制气、煤制化学品的发展趋势;提出将煤作为化工原料置换石油、天然气,将石油、天然气作为能源置换燃煤,以减轻大气污染和碳排放问题;建议发展以煤制化学品为主的现代煤化工,结合CO2捕集和地质封存技术,将置换出的石油、天然气作为清洁能源使用,助力能源的绿色可持续发展。

摘要：发展煤制天然气煤炭清洁转化技术,可减少直接燃煤造成的环境污染,缓解国内天然气供需矛盾。介绍了近年来中国能源的消费结构、天然气供需情况和国内煤制天然气项目概况,探讨了目前发改委已核准的煤制天然气项目盈利能力较差的主要原因,以及＂十三五＂规划煤制天然气示范项目的进展、工艺技术及装备能力现状。以某40亿m3/a煤制天然气项目为例,对项目的经济性进行了粗略测算,得出煤价是影响项目收益的关键因素。最后对中国发展煤制天然气产业的机遇与挑战进行了分析。

摘要：针对褐煤利用过程中重点关注的能源转化效率和经济性问题,对褐煤干燥成型能耗和热解提质能耗进行了分析,提出通过气化技术优化选择和恰当的产品组合,提高褐煤利用经济性。同时对褐煤化工过程的废气、废水治理现状进行了分析,提出了废气、废水治理的强化措施：通过源头消减、强化过程控制、采用先进技术等措施对特征污染物进行治理,实现废气的超低排放和废水的零排放。

摘要：烟气脱硫工艺的选择不仅影响脱硫效率,还直接关系到企业的生存发展。介绍了以石灰石-石膏湿法脱硫为核心和烟气循环流化床干法脱硫为核心的两种烟气脱硫工艺路线。以青海矿业集团4×260 t/h动力锅炉为对象,从脱硫效率、多污染物脱除、技术成熟度、投资费用、能耗、运行成本等方面,对比分析了两种脱硫工艺的技术经济性。结果表明,烟气循环流化床干法脱硫具有工艺简单、环境影响小、可协同脱除SO3和Hg等多种污染物、水耗低等特点,是青海矿业集团煤制烯烃项目动力锅炉烟气脱硫的最佳方案。

摘要：为应对碳排放权交易体系启动对煤制合成天然气项目经济性的影响,以中海油大同40亿m^3/a煤制合成天然气项目为例,根据《中国化工生产企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》的规定,核算了该项目的碳排放量,根据历史强度下降法,预测了该项目碳排放配额缺口,测算了碳排放成本。结果显示,该项目温室气体排放总量为1 729.176 4万t CO2当量/a,项目进入稳定期后碳配额缺口为85万t CO2当量/a,碳排放成本为7 899万元/a;生命周期内碳配额缺口均值为65万t CO2当量/a,碳排放成本均值为5 557万元/a,对企业经济效益将有较大影响。